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上海天地2245采煤机配件 导向滑靴 SM221YT3-0101-1
2025-03-28
滑靴1.png

上海天地2245采煤机配件——导向滑靴 SM221YT3-0101-1,结合大采高工作面高强度开采工况的技术要求,深度解析如下:


一、型号解码与功能定位

代码段技术含义
SM221滑靴(Slide Shoe)专为上海天地 MG2245 大采高采煤机设计(采高范围3.8-6.5m)
YT3材料代码:Y超硬合金复合层(3层梯度结构) + TIG重熔强化处理
0101-1结构版本:01型基体 + 01号加强方案(双支撑肋) + 左侧安装标识(对称件为0101-2)
核心功能支撑采煤机在SGZ1000/3×1000刮板机滑行 + 抗侧向冲击(横向力≥800kN)

二、核心参数与性能边界

参数项技术规格
几何尺寸总长1580mm × 宽680mm × 高420mm(带20°后掠角抗煤矸冲击设计)
重量单件净重785kg(含内部蜂窝状减重结构)
滑动面处理三层复合结构:
1. 基层:ZG42CrMo(调质硬度HB280-320)
2. 中间层:等离子堆焊Fe-Cr-C-B(厚度5mm,HRC62-65)
3. 表层:激光熔覆WC-12Co(厚度1.2mm,HV1200)
动态承载冲击载荷承受能力:
- 垂直方向:≤450kN(频率≤5Hz)
- 水平方向:≤220kN(频率≤3Hz)

三、特殊工艺与质量控制

1. 梯度复合制造工艺

  • 堆焊工艺
    采用PTA等离子转移弧堆焊(电流280-320A,送粉率45g/min,氩气保护)

  • 熔覆工艺
    使用IPG 8kW光纤激光器(扫描速度0.8m/min,搭接率35%,层间温度≤150℃)

2. 无损检测标准

检测项目执行标准
超声波探伤JB/T 5000.14-2007 II级(允许单个缺陷≤Φ3mm)
硬度梯度检测从表层到基体每0.5mm测点(要求硬度落差≤15%相邻层)
金相检验熔覆层WC颗粒分布均匀度≥90%(按ASTM E112晶粒度评级)

四、安装与动态调整规范

1. 定位精度控制

  • 滑靴与铲板间隙
    冷态安装间隙8-10mm(考虑热膨胀系数1.2×10⁻⁵/℃)

  • 导向轮对中度
    激光校准同轴度≤0.15mm/m(在采煤机空载行走状态下检测)

2. 预紧力管理系统

紧固点技术参数
主连接螺栓M36×200 12.9级(液压拉伸器预紧至620±30kN)
抗剪销Φ50mm 40CrNiMoA(过盈配合H7/u6,压装力≥800kN)
防松措施施必劳SP防松垫片 + 乐泰277螺纹胶(拆卸需加热至250℃)

五、寿命周期管理

阶段管理要点
磨合期前200小时载荷限制在额定60% + 每班补充润滑脂(NLGI 2#,注油压力≥20MPa)
稳定期每过煤量50万吨做三维激光扫描(磨损速率>3mm/10万吨需预警)
衰退期剩余熔覆层厚度<2mm时启动再生修复程序(需返厂采用LMD激光金属沉积技术)

六、典型故障与工程对策

故障现象机理分析与解决方案
复合层剥离热应力导致层间开裂 → 采用高频感应加热(300℃)+ 高压注胶(EPO-TEK 353ND)临时修复
导向面偏磨输送机弯曲段超限 → 安装角度传感器实时监控(补偿调整采煤机牵引速度)
螺栓孔变形过载导致孔壁挤压 → 使用铰刀扩孔至Φ37.5mm + 镶入42CrMo钢套(过盈量0.05-0.08mm)
异响共振结构固有频率匹配 → 粘贴约束阻尼层(3M ISD112,厚度2mm)改变振动模态

七、升级型号与替代方案

1. 原厂技术迭代

  • SM221YT4-0102
    增加磨损传感器(RFID芯片植入) + 优化熔覆层WC粒径分布(D50从45μm调整至28μm)

2. 第三方替代风险

品牌型号技术短板
JOY 14CM15无梯度复合层(整体硬度HV850),耐磨性下降40%
Eickhoff SL458安装孔位偏差±1.5mm,导致螺栓预紧力分布不均(需定制过渡法兰)

八、安全操作禁令

  • **禁止项

  1. 严禁在熔覆层表面焊接临时附件(会导致WC硬质相分解)

  2. 禁止使用高压水枪直冲滑动面(水锤效应会加速层间剥离)

  • 失效代价
    该滑靴失效可能引发 采煤机卡链 或 输送机断链,造成工作面停产损失约 1500万元/日


  • 如需深度检测或定制修复,请提供:
    ✅ 熔覆层表面三维形貌数据(白光干涉仪检测,Sa≤5μm)
    ✅ 现场煤质研磨性指数(按ASTM D5240标准测定)
    ✅ 采煤机牵引力-速度工况分布热力图

    (注:SM221YT3-0101-1的复合层修复必须使用同批次WC-12Co粉末,否则会导致界面结合强度下降30%!)


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